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豆制品设备生产企业豆制品教室中的大豆预处理

发布时间:2019/08/12 点击量:

豆制品设备生产企业豆制品教室中的大豆预处理技术

  我们都知道,大豆经过收割、贮藏和运输都会含有杂质,如草屑、土壤、沙子、金属等,存在着食品安全的物理风险;大豆组织坚硬,浸泡后吸水软化可以磨碎纸浆,因此大豆必须在加工前进行预处理。豆制品自动化设备把大豆做成豆腐,豆浆等一些豆制食品的机械。豆腐机磨浆分离系统由电机、分离式磨浆机、盛浆桶组成;加热煮浆系统由吸浆泵、加热蒸汽包、煮浆桶组成;电器控制面板由电压表、电流表和交流器等组成;单独开关分别控制磨浆机、吸浆泵和煮浆系统;蒸汽包水位可通过水位计观察;配有气动双压成型机,压制成豆腐。设备全采用优质不锈钢制造。真空储豆桶豆腐机的主机模块对信号进行分析处理,通过控制执行模块实现对豆浆液温度和浓度的控制,当检测到的参数值超出设置的适宜参数范围时,自动打开或关闭相应的控制设备,从而保证温度和浓度的稳定。因此,今天,大豆产品设备制造商将与您分享:大豆预处理技术(1)大豆清洗方法大豆清洗有两种方法:手动清洗和机械清洗。手工清洗:适用于小车间和小豆腐加工厂,手工清洗后进入浸泡过程。(2)机械清洗:干法和湿法。干洗一般是通过振动筛和比重除石机来实现的,但其缺点是很难去除破碎的豆类和蚕豆。湿法清洗的原理是,由于不同的相对密度和不同的浮力,干豆子和杂碎的沉降速度不同,因此干豆和杂碎是分开的。从目前大豆设备生产厂家的应用情况来看,一般采用湿法去除杂,浸泡大豆经过一段时间的流水到杂槽可以去除杂碎和石豆。然而,无论采取哪种方法,都应该安装磁铁来去除细小的金属杂质,以保护研磨机,确保食品安全。(2)在豆腐加工过程中,豆干的浸泡效果对大豆蛋白的提取率和豆腐的品质有重要影响。大豆粉碎前应先将大豆浸入水中,使其子叶吸水软化,硬度降低,组织、细胞和蛋白膜破裂,使蛋白质、脂肪等营养物质更容易从细胞中提取出来。大豆的吸水率也决定了大豆在磨豆子时蛋白质、碳水化合物等营养物质的溶解速度,进而影响最终豆腐的凝胶结构。同事们,浸泡使大豆纤维吸收剂膨胀,韧性增强,磨碎的浆粕保持较大的破碎度,减少了细小纤维颗粒的形成,保证了浆体渣分离更容易去除。大豆品种、浸泡水质、浸泡水温、浸泡时间、豆水比等因素对

  大豆制品设备厂自动泡豆系统的浸泡工艺参数、浸泡水质、浸泡水温、浸泡时间、豆水比等均有影响。湿豆提升系统豆腐机在国同内是最早的企业,多年来通过对设备的不断改进,利用现代科技与传统工艺的完美结合。使设备外观设计美观、时尚,为微电脑自动控制,关键部分使用进口零部件。张平等人认为,当浸泡时间为12h,浸泡温度为22℃,豆水比为1:12时,豆腐凝胶强度高,含水率高,口感细腻,色泽白,富有弹性。张亚宁认为,豆奶生产的最佳浸泡条件为:水温25℃,浸泡时间8h,pH8.5。赵秋燕等人发现,适当提高水温可以缩短泡豆的时间。当温度为20℃~40℃时,大豆蛋白的提取率随温度的升高而增加,在40℃时,大豆蛋白质的提取率最高。Li Ritter等人的研究表明,大豆在水中浸泡20℃后,浆料中的固形物和蛋白质损失较小,凝胶结构和保水性较好。在豆制品设备制造企业的三连磨系统中,对大豆浸泡水进行一定的处理,可以有效地提高大豆蛋白的提取率。0.1%和0.4%的碳酸氢钠(按大豆重量计)浸泡能提高大豆蛋白质和固形物的提取率,并能有效地防止大豆在夏季高温浸泡时产生水侧酸。该方法操作简单,不需要增加水处理设备,在工业上也得到了广泛的应用。

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